绍兴膜结构充电桩公司

物理清洗流量
当设备运行时，高粘附性的颗粒物质逐渐聚集在膜的表面上。如果假定流速等于或低于操作时的流速，则很难从膜元件中去除这些污染物。因此，清洗时应使用比正常操作更高的流量，单隔膜管的流量不**过15m3/h。清洗泵的流量固定，膜组件的污压较大，流量较小。在清洗初期，流量是主要的，压力是补充。由于污垢的阻力，清洗压力高，清洗流量小，随着清洗过程的进行，污染物逐渐疏松，膜体被清洗干净，膜通道逐渐变缓。阻力减小，压力减小，流量增大。运行时，在污染条件下，压力越大，压差越大，在不同的入口压力下，压差是不固定的。在清洗过程中，随着清洗时间的变化，压力降将降低。
(1)设计部门向装置部门提供膜片总装图、分装图及检验尺寸。制造部门依照装置部门施工装置计划的请求停止包装,并按设计图在每片废品膜片的边角处做出明晰、结实的主体膜废品经全面验收合格,按现场展开请求和远途运输请求包装后运至现场,现场标志,以便展开。确认在运输途中无尖物刺破,无重物压伤,无高温烘烤前方可开包展开施行装置,如呈现上述损坏应追索运输单位义务。
(2)膜结构的建筑根底及周边环境到达装置条件时方可施工装置。
(3)膜结构的钢构件、钢索及配件,按施工图请求经装置部门验收合格前方可施装置。
(4)装置部门施工装置前必需编制出实在可行的施工装置计划。施工装置计划按规则批准权限经批准前方可施行
(5)装置部门施工装置前须肯定工程装置担任人,装置担任人对工程装置的技术播施、平安操作、进度、质量等全面担任。
充电桩接口基本介绍
跟传统油车相比，纯电动车有很多优点，这里就不一一列举，但纯电动车有一个麻烦的地方是需要考虑充电时间长短和电池使用寿命。混合动力领域有好多折中方案比如插电式，增程式等，这样不需要较大的电池容量，相比于纯电动车，缩短了充电等待时间（并且使用汽油/柴油而提高了续航里程）。
而在纯电动车领域，很难单方面优化充电时间或电池使用寿命，鱼和熊掌不可兼得，因为电池的寿命和充电倍率大小有关，一般情况下充放电倍率越大，循环使用次数就越小。
为了保证电池的循环充电次数能在800~1000之间，通常充电倍率应该在0.5C~0.25C之间，采用国家电网供电，利用车载充电机为动力电池充电，这属于慢充方案，配套的公共设施是交流充电桩。

为了应对紧急情况，希望在15~30min分钟内能把电池充满到较大容量的80%，对应的充电倍率应该在2C~4C之间，这属于快充方案，配套的公共设施是直流充电桩。直流充电桩对电池损害比较大，车主花费在更换电池上的成本就会增大，所以如果不是很紧急的情况，应该尽量减少直流充电桩的使用（土豪随意）。

膜结构装置工程收尾留意事项：
(1)膜结构体系之外隶属的其他部件(如马道、桥果等),依照施工装置计划规则的程序停止装置。
(2)柱帽、雨水斗、有组织(排水的排水四、排水管等部件,依照施工装置计划现程序停止装置。
(3)避雷做法依照设计图纸及施工装置计划规则的程序停止装置。
(4)钢构件除锈和涂刷防锈应在加的程序停止。
(5)施工装置盖口。如采用膜资料做防雨盖口,用便携式焊接设备在高空施焊,须做到焊缝处无漏水渗水现象且外表平整美观。
(6)清洁膜结构内外外表。
(7)撤除高空作业工作平台,清算清扫现场。
1. 连接确认

（1）车辆控制装置通过检测PE和监测点3之间的电阻值来确认车辆插头和车辆插座是否连接；

（2）充电桩侧的供电控制装置通过检测监测点4或检测点1的电压值来判断供电插头和供电插座是否连接。

2. 充电开始

当车辆接口和供电接口都确认连接后，充电桩将开关S1从12V连接状态切换到PWM状态，并等待车辆控制装置闭合开关S2，此时测检点1峰值电压9V，CP端产生1KHz的PWM波，其占空比代表充电桩额定电流大小。当车辆侧开关S2闭合，代表车辆已经充电准备就绪了，此时检测点1的电压峰值为6V。确认车辆就绪后，充电桩闭合接触器K1和K2，使交流回路导通，充电开始。整个过程中检测点1的电压状态如下：

3. 充电过程周期检测

在充电过程中，充电桩对检测点进行周期性检测，以确认充电连接装置的连接状态和车辆是否处于可充电状态，检测周期不大于50ms。

(1) 在充电过程中，充电控制装置不断检测检测点4和检测点1，如果检测到供电接口断开，则供电控制装置开关S1切换到12V并断开交流供电回路；

(2) 在充电过程中，车辆控制装置不断检测检测点2和检测点3，如果判断车辆接口断开，则车辆控制装置控制车载充电机停止充电，并断开开关S2。